SCB型磁力驱动泵综合解析
一、核心性能特点
无泄漏设计

采用磁力耦合技术，通过非导磁隔离套完全封闭泵轴与内磁转子，消除传统机械密封的泄漏风险，适用于输送易燃、易爆、有毒或腐蚀性介质。
以静密封取代动密封，零泄漏，尤其适合高真空或对泄漏要求严格的场景。
耐腐蚀性与材料选择

叶轮和外壳可采用氟塑料（如F46、PPS）、不锈钢等耐腐蚀材料，适应酸碱液、有机溶剂等介质。
部分型号采用碳化硅、碳化钨滑动轴承和稀土永磁，提升耐用性。
有效稳定运行

磁力传动效率高，振动和噪声低，运转平稳，延长泵的运行周期。
自冷却回路设计，利用工作介质散热，无需额外冷却系统。
维护成本低

无轴封设计减少泄漏风险，降低维护频率和成本。
结构简单，零部件少，维修和更换方便。
二、技术参数与限制
适用介质与工况

介质温度一般≤100℃，排出压力≤1.6 MPa，不适用于高温或高压场景。
介质需无固体颗粒（或颗粒直径≤0.15mm），避免磨损隔离套。
效率与性能

效率略低于普通离心泵，但能效比高，适合长期稳定运行。
流量范围通常为1-30 m³/h，扬程3-25米（具体参数需参考实际型号）。
三、应用领域
化工与制药：输送腐蚀性液体、高粘度液体及贵重介质。
环保与水处理：用于污水排放、循环水设备配套等。
食品与科研：满足卫生要求高或需无污染的场合。
四、选型与使用建议
介质特性匹配
确认介质成分、温度及腐蚀性，选择对应材质（如氟塑料或不锈钢）的SCB型号。
安装规范
泵应水平安装，避免竖立；塑料泵不得承受管路重量。
联轴器需准确对中，环境温度≤40℃，电机温升≤75℃。
定期维护
运行1000小时后需检查轴承和端面动环磨损情况，及时更换易损件。
五、注意事项
禁止空运转：磁力泵轴承依赖介质冷却润滑，空转易导致损坏。
介质清洁度：含固体颗粒时需配置过滤器，含铁磁性颗粒需加磁性过滤器。
防冻措施：冬季停机后需排空液体，防止冻裂。