SCB型磁力驱动泵的选择需结合介质特性、工艺参数及实际工况综合判断。以下为具体选型建议：

一、核心选型依据

介质特性匹配

腐蚀性介质：若输送强酸、强碱或有机溶剂，需选择氟塑料（如PTFE、F46）或不锈钢材质的SCB型泵。

温度要求：常规磁力泵适用温度≤100℃，高温场景（如≥120℃）需选用耐高温磁钢（如钐钴）及耐高温隔离套（如碳化硅）。

含固体颗粒：若介质含颗粒（≤0.15mm），需强化隔离套材质（如碳化硅）并选择耐磨轴承（如碳化硅-石墨）。

工艺参数校核

流量与扬程：

额定流量建议取正常流量的1.1~1.15倍，扬程取装置所需扬程的1.05~1.1倍。

若流量小、扬程高且无适配型号，可考虑螺杆泵等容积泵替代。

汽蚀余量（NPSH）：泵的必需汽蚀余量（NPSHr）≤装置有效汽蚀余量（NPSHa）。

结构与功能适配

安装方式：根据现场条件选择卧式或立式结构（如管道泵、液下泵）。

密封设计：需满足防爆要求（如Exd/IICT4等级）或高真空/高压场景的强化隔离套设计。

二、关键部件验证

磁力耦合器

计算传递扭矩需≥泵轴zui大扭矩的1.5倍安全系数，避免退磁（工作温度需低于磁钢极限）。

轴承系统

滑动轴承材质可选碳化硅（耐腐蚀、耐磨）或石墨（自润滑），含微量固体时建议硬对硬轴承（SiC-SiC）。

三、经济性与维护

成本控制

寿命预估

隔离套寿命：金属套约3~5年，非金属套可达8年以上；轴承更换周期通常1~3年。

四、操作规范与限制

环境温度：≤40℃，电机温升≤75℃。

介质清洁度：避免杂质磨损轴承，必要时配置过滤器。

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